Mūsų gamykla užima 10, 000 kvadratinių metrų plotą, nes 12 pažangių hidraulinių presų, o maksimalus presas yra 3000 tonų. Taip pat turime CNC stakles ir paviršiaus šlifavimo stakles, skirtas lakštinio apdirbimo kompensuojamųjų dalių gamybai. Turime įvairių formų. proceso priemones, tokias kaip liejimas, pultruzija, liejimas įpurškimas, lizdinės plokštelės, rankų darbo stiklo pluoštu sutvirtinti gaminiai. Džiaugiamės galėdami priimti kliento gaminio dizainą ir klientų reikalavimus bei parinksime tinkamiausius gamybos sprendimus, siekdami pateikti klientams visą asortimentą sisteminių paslaugų.
kodėl rinktis mus
Mūsų gaminys
Mūsų pagrindiniai produktai yra SMC stiklo pluošto izoliacijos lakštai, GPO-3(UP GM203) stiklo kilimėlio izoliacijos lakštai ir įvairūs SMC liejiniai gaminiai, tokie kaip SMC medicininis korpusas / apvalkalas, SMC automobilių išorės dalys ir kiti produktai. Mūsų metinis tiekimas kompozicinė medžiaga yra daugiau nei 3000 tonų.
Gamybos įranga
Mes turime automatinio lakštinio formavimo mišinio maišymo įrangą. 12 pažangių hidraulinių presų, o maksimalus presas yra 3000 tonų. 6 CNC staklės ir 2 paviršiaus šlifavimo staklės.
Gamybos rinka
Mūsų GPO-3 UPGM203 ir SMC izoliacijos lakštai, apdirbamos sudedamosios dalys ir FRP pultruduotas profilis, suformuotas gaminys, eksportuojamas į JAV rinką, Europos rinką, tokią kaip Vokietija, Italija, Ispanija, Prancūzija, Čekija, Azijos rinka Malaizijoje, Vietname, Indijoje ir Artimųjų Rytų rinka.
Mūsų paslauga
Mes visada laikomės verslo filosofijos „orientuota į klientą, užtikrinama kokybė, nuolatinis tobulėjimas“ ir savo klientams siūlome aukštos kokybės aplinkos apsaugą ir aukštos kokybės izoliacines medžiagas.
GPO{0}} Rudas izoliacijos lapas
GPO-3 yra stiklo pluošto laminatas, pasižymintis puikiomis šiluminėmis, mechaninėmis ir elektrinėmis savybėmis, skirtas naudoti iki 155 laipsnių kampu. Jis pagamintas iš poliesterio dervos, sustiprintos stiklo pluošto kiliminiu pagrindu.
UTR GPO{0}} elektros kokybės stiklo pluošto neprisotinimo dervos lapas
UTR lakštas, dar žinomas kaip GPO{0}} lapas, UPGM203 lakštas, yra termoreaktingas neprisotintas poliesterio polimeras su stiklo pluošto kilimėlio sutvirtinimu.
Storis 30 mm GPO-3 suformuotas raudonas izoliacijos lapas
Nesočiojo poliesterio stiklo kilimėlis žinomas inicialais UPGM203. Nuo 2002 m. daugiausia dėmesio skiriame UPGM203 lapo (taip pat žinomo kaip GPO-3 lapas) gamyba. Esame patikima įmonė, kuri UPGM203 lakštų gamybą derina su „Glass Mat“ prepregu.
Elektros klasės GPO{0}} lanko izoliatorių lapas
GP0-3 plokštė pagaminta iš be šarmų stiklo pluošto veltinio lakšto, panardinto į nesočią poliesterio dervą, pridedant priedą karštu presu, kad susidarytų kieta lakštinė izoliacija. GPO-3 yra stiklu sustiprinta termoreaktingo poliesterio lakštinė medžiaga.
Nesočiosios dervos stiklo pluošto elektros izoliacinė plokštė
SMC Insulation Board – tai daugiavalentės elektros izoliacijos standžios skardos, pagamintos iš stiklo pluošto, impregnuoto aukštos kokybės poliesterio derva ir įvairiais priedais ir presuoto aukštoje temperatūroje.
180 laipsnių aukštai temperatūrai atsparus SMC izoliacijos lapas
Aukštai temperatūrai atsparus SMC izoliacinis lakštas, dar vadinamas lakštinio liejimo mišinio izoliaciniu lakštu, yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose dėl puikios atsparumo karščiui, atsparumo ugniai ir izoliacinių savybių.
SMC poliesterio stiklo pluošto lakšto plokščia lenta
SMC izoliacinis lakštas gaminamas naudojant aukštos temperatūros ir aukšto slėgio liejimo techniką, kad susmulkintos stiklo pluošto gijos įpurškiamos nesočiąja poliesterio derva. Tai puikus tam tikros rūšies FRP izoliatorius.
Nesočiųjų dervų stiklo pluošto lapas
Stiklo pluošto lakštas – tai daugiavalentės elektros izoliacijos standus lakštas, pagamintas iš stiklo pluošto, impregnuoto aukštos kokybės poliesterio derva ir įvairiais priedais ir presuoto aukštoje temperatūroje.
SMC Insulation Sheet – tai daugiavalentis elektros izoliacinis standus lakštas, pagamintas iš stiklo pluošto, impregnuoto aukštos kokybės poliesterio derva ir įvairiais priedais ir presuoto aukštoje temperatūroje.
GPO-1 GPO-2 GPO-3 sukuriami iš atsitiktinai išdėstytų stiklo pluoštų, kurie buvo prisotinti poliesterio derva ir pridedami prie tinkamų užpildų, mišinio. Pasirinkite vieną iš trijų GPO-1, GPO-2 ir GPO-3 poliesterio stiklo lakštų laminato klasių. GPO-1 laminatas tinka visoms reikmėms. GPO-2 laminatės naudojamos tais atvejais, kai reikalingas atsparumas liepsnai. GPO-3, kadangi reikalingas atsparumas anglies sekimui ir atsparumas liepsnai, naudojami GPO-3 laminatai.
Stiklo pluošto laminato privalumai
Patvarumas
Stiklo pluošto laminato lakštai yra sutvirtinti pluoštais, kurie suteikia lakštams įvairaus lankstumo ir stiprumo. Lakštai yra lengvi, tvirtos ir atsparios struktūros. Jie turi neporėtą paviršių su dideliu dervos kiekiu, kuris nesulaiko drėgmės, todėl yra naudingi įvairiose aplinkose.
Elektrinės charakteristikos
Stiklo pluoštas yra puiki izoliacinė medžiaga net ir plonesniuose sluoksniuose. Mažos drėgmės sugėrimo, didelio dielektrinio stiprumo ir mažos dielektrinės konstantos derinys daro jį idealia medžiaga.
Stiklo pluošto nedegumas
Stiklo pluoštas yra nedegus, nes yra mineralinė medžiaga. Jis turi aukštą atsparumą karščiui. Stiklo pluoštas nepalaiko ir neskleidžia liepsnos, o veikiamas karščio neišskiria toksiškų produktų ar dūmų. Jis nedega ir jam iš esmės nedaro įtakos kietėjimo temperatūra, naudojama pramoniniame apdirbime. Stiklo pluoštas išlaikys maždaug 50% savo stiprumo esant ypač aukštai temperatūrai.
Matmenų stabilumas
Stiklo pluoštas yra stabili inžinerinė medžiaga. Jis nėra jautrus temperatūros ir higrometrijos pokyčiams, todėl yra labai stabilus. Jis nesikreipia, nesilanksto, neiškraipo ir nesitraukia veikiant itin aukštai ar žemai temperatūrai, nes turi mažą linijinio plėtimosi koeficientą.
5 įprastos stiklo pluošto laminato lakštų naudojimo sritys
Pramoninis
Viso dydžio lakštas dažnai gaminamas į kitas dalis, tokias kaip įvorės, krumpliaračiai, guoliai ar tarpikliai. Šios dalys skirtos naudoti suvirinimo aparatuose, alyvos ir dujų įrangoje ir kitose izoliacijos reikmėse; jie suteikia šiems tikslams reikalingą stiprumą ir izoliaciją. Medžiaga gali būti apdorojama CNC apdirbimu, pjovimu lazeriu arba pjovimu vandens srove, kad būtų sukurtos tikslios detalės unikalioms reikmėms. Lakštus taip pat galima supjaustyti į mažas, plonas plokštes, naudojamas spausdintinėse plokštėse, arba dideles, storas plokštes, naudojamas plieno gamyklose susidėvinčioms plokštėms. Šios plokštės gali atlaikyti didelį nusidėvėjimą.
Automobiliai
Automobiliuose ir sraigtasparniuose po prietaisų skydeliu naudojami labai ploni G{0}}/Fr4 lakštai, skirti atskirti elektrinius komponentus. Laminuotas anglies pluoštas taip pat naudojamas automobilių interjero dizainui. Anglies pluoštas yra įvairių pynimų, įskaitant paprastą, ruoželinį ir geometrinio rašto pynimą. Iš fenolio laminuotos drobės bloko galima apdirbti automobilių karbiuratoriaus stovą, o iš plonų anglies pluošto lakštų – sniego motociklų ir motociklų nendrinius vožtuvus. Toks gabalas truks stebėtinai ilgai. Laminuoti lakštai taip pat naudojami kaip atraminės plokštės, skirtos valčių įrangai montuoti.
Testavimas
G-10/Fr4 ir G-11/Fr5 puikiai tinka elektrinėje aplinkoje dėl savo dielektrinių izoliacinių savybių. Jie taip pat naudojami kaip medžiagos laboratorijose bandymams. Ploni G-10 lakštai yra vibracijos bandymo komponentas. Statinį krūvį išsklaidanti danga ant G-10 medžiagos naudojama siekiant sukurti statiškai valdomą aplinką atliekant elektros bandymus.
Medicinos
Vienas iš medicinos panaudojimo būdų yra stetoskopai. Plokščia diafragma suformuota iš plokščio, plono, standaus plastikinio epoksidinio stiklo pluošto disko. Kitas naudojimas yra rentgeno ir MRI aparatai. Po lova yra epoksidinio anglies pluošto plokštė, kuri sukuria saugią aplinką mašinomis besinaudojantiems pacientams.
Sportas
Laminuoti lakštai gali būti pagaminti iš įvairių spalvų ir sluoksniuoti arba glaistyti, kad būtų sukurti gražūs ir unikalūs raštai, kurie sukuria dekoratyvinę medžiagą peilių rankenoms ir ginklų rankenoms. Šioms reikmėms naudojama daugybė laminatų rūšių, įskaitant G-10, G-11, anglies pluoštą, drobę, liną ir popierių. Anglies pluoštas taip pat gali būti naudojamas plonų vamzdelių pavidalu medžioklei skirtoms strėlėms gaminti. Storesni anglies pluošto vamzdžiai sudaro iššokančių medžioklės žaliuzių struktūrą.
Kuo skiriasi GPO{0}} stiklo pluošto laminato lakštas ir UPGM-203
GPO-3, kuri iš esmės yra ta pati žaliava kaip UPGM-203, yra pagamintas iš be šarminio stiklo pluošto kilimėlio, impregnuoto nesočiųjų riebalų alkidinės dervos pasta. Gamybos procese jis galutinai suspaudžiamas kartu su santykiniais konservantais. Tai priverstinė plokštė izoliacinio sluoksnio medžiaga, turinti labai aukštas kokybės charakteristikas.
Šio tipo izoliacinio sluoksnio medžiaga gali būti naudojama daugeliui prekių, tokių kaip izoliaciniai jungikliai, aukštos įtampos skirstomieji įrenginiai, pertvaros ir kiti žaliavų komponentai. Nors šios rūšies žaliava yra plačiai naudojama, daugelis žmonių nežino, kad lyginant su kitais izoliacinio sluoksnio gaminiais, tokio tipo izoliacinio sluoksnio plokštės nėra paplitusios. Tarp jų GPO techninės specialybės pavadinimas yra vazelino amonio sulfato antimicinas. Ši antistatinė guma plačiau naudojama įvairiuose varikliuose ir buitiniuose prietaisuose, pavyzdžiui, dalyse ir pertvarose.
GPO-3 laminatas turi puikų elektrinį dielektrinį stiprumą. Kadangi tai yra laidininkas ir izoliatorius, pasižymintis stabiliomis charakteristikomis ir dideliu atsparumu korozijai, jis gali turėti labai gerą praktinį izoliacinio sluoksnio poveikį sudėtingose natūraliose aplinkose, tokiose kaip aukšta temperatūra, drėgmė ir šaltis. Jis dažniau naudojamas elektros pramonėje. Antra, jis puikiai sulaiko liepsną ir nėra lengvas užsidegti kilus gaisrui. Jis puikiai tinka mašinoms ir įrangai, kad jos nesudegtų, o jo fizinės savybės taip pat labai stiprios, todėl ją sunku pažeisti esant išoriniam aukšto slėgio gniuždymo stiprumui. Taip pat labai gerai prižiūrėti elektros ar pramoninę įrangą. Be to, jis taip pat turi puikų atsparumą temperatūrai ir išlaiko tam tikrą patikimumo laipsnį net esant nuolatiniam išorės temperatūros padidėjimui.
Stiklo pluošto laminato lakštų gamybos procesas
Liejimas
Liejimas – tai dalies konstravimo formoje procesas. Paprastai iš anksto nupjauta armatūra dedama po vieną sluoksnį į formą ir prisotinama derva. Kai dalis pasiekia norimą storį ir orientaciją, ji paliekama kietėti. Kai jis bus išardytas, jis turės tikslią formos paviršiaus formą.
Laminavimas
Laminavimas iš pradžių reiškė plonos apsauginės dervos dangos ir sutvirtinimo padengimą ant paviršiaus, pavyzdžiui, medžio. Sąvokos vartojimas išsiplėtė, kad apimtų beveik bet kokią gatavą sudėtinę dalį, suformuotą ar kitokią.
Laminavimo grafikas
Tai yra atskirų sluoksnių ir sluoksnių, naudojamų kuriant sudėtinę dalį, sąrašas ir paprastai nurodomas armatūros svoris ir pynimo stilius.
Liejimas
Liejimas reiškia didelės dervos masės įpylimą į ertmę. Ertmė gali būti forma liejant dalis arba gali būti įrankio užpildas gaminant pačią formą. Būtina naudoti specializuotas liejimo dervas, kurios kietėjimo metu išskiria mažiau šilumos ir taip sukuria mažiau iškraipymo galutinėje dalyje. Prireikus galima pridėti pluoštinių užpildų, kad sustiprintų liejinį.
Skulptūra
Skulptūra paprastai atliekama iškirpus formą iš poliuretano putų ir laminuojant paviršių. Tai galima padaryti norint sukurti kamštį liejimo procesui arba suformuoti gatavą dalį, jei konstrukcija yra be formų.
Pagrindinės medžiagos ir konstrukcija iš stiklo pluošto laminato lakšto
3d branduolys
3D šerdis pasižymi įspūdingu galutinio gaminio stiprumu, 3-d lankstumu gamybos proceso metu, rekomenduojama visoms reikmėms, kur būtina sutaupyti svorį: 3d šerdis tinka vakuuminiam įpurškimui / rtm. Matrica palengvina dervos įpylimą į laminatą. Proceso pagrindas visada yra gerai vėdinama dervos sistema su tinkamu kietėjimo laiku.
Aramido korio šerdis
Nemetalinės konstrukcinės medžiagos, pagamintos iš nomex t722 popieriaus, sujungto ir padengto fenolio derva, idealiai tinka konstrukciniams sumuštiniams automobilių, jūrų, geležinkelių, transporto ir sporto pramonėje. Tankis 48kg/m3
Armacell pet putos
100 % perdirbtų naminių gyvūnėlių putplasčio šerdies lakštai čia yra 4 storių. Ši medžiaga plačiai naudojama vėjo turbinų gamyboje ir daugelyje kitų sričių. Jo pranašumai yra didelis stiprumo ir svorio santykis, šiluminis stabilumas ir izoliacija bei garso izoliacijos savybės.
Armacell pet tinka naudoti su įvairiomis dervomis, įskaitant poliesterį, vinilesterį ir epoksidą.
Armacell naminių gyvūnėlių šerdis yra pagaminta iš 100% plastiko ir yra perdirbama, žiūrėkite aukščiau esantį vaizdo įrašą.
Corecork
Corecork yra natūrali ir tvari pagrindinė medžiaga, suderinama su esamomis daugiasluoksnėmis šerdimis, pasižyminčiomis puikiomis ugnies, dūmų ir toksiškumo savybėmis bei geromis mechaninėmis ir apdorojimo savybėmis. Mažas šerdies kamštienos medžiagų tankis, jų lankstumas ir puikus prisitaikymas leidžia jas lengvai integruoti į greitus gamybos ciklus.
Corecork gali būti apdorojamas rankomis, vakuuminiu maišeliu ir infuzijos procesais ir atlaikys iki 150ºC proceso temperatūrą. Dėl unikalių šerdies kamštienos savybių, tokių kaip: uždarų oro elementų struktūra, itin maža vandens sugėrimas, atsparumas puvimui, puikus atsparumas ugniai ir aukštas triukšmo bei vibracijos slopinimo lygis daro jį puikia pagrindine alternatyva kompozitų pramonei – puikiai suderinta su naujos žaliosios klasifikacijos. Žiūrėkite vaizdo įrašą aukščiau.
Galinio grūdo balsa mediena
Ši kompozitų konstrukcijai skirta balsa yra lanksti su pagrindu, kuris leidžia lengvai prisitaikyti prie kreivių. Tai lanksti balsa, sudaryta iš blokelių ant lengvo tinklinio pagrindo. Taikymas, apimantis vėjo turbinų mentes, laivų korpusus ir denius, pertvaras, antstatus, grindis ir vidų, cheminių medžiagų laikymo rezervuarus, tranzitines transporto priemones – taikomąsias programas, kurios nustato aukštus konstrukcinius reikalavimus su mažesniu svoriu ir dideliu ekonomiškumu. Puikus sumuštinių laminatų stiprumo / standumo ir svorio santykis, didelis atsparumas gniuždymui, puikus šerdies sukibimas su oda, puikus atsparumas temperatūrai (nuo -212oc iki +160 oc) pagrindinių klasifikacinės bendrovės patvirtinimų, įskaitant naudojimą žemiau vandens linijos.
Epoksidinių putų skysčiai
2 komponentų epoksidinės putos, sukurtos „in situ“ mažo tankio epoksidinių putų gamybai. Galutinis putplasčio tankis priklauso tik nuo dervos pasirinkimo. Šios sistemos yra baltos, bet gali būti nudažytos pridedant bet kokių su epoksidine derva suderinamų pigmentų. Kietiklis turi įtakos tik kietėjimo laikui, taigi ir galimam vienkartinio liejimo detalės storiui. Mišiniai tobulinami dviem atskirais etapais: 1 greitas liejinio išplėtimas. 2 lėtas masės kietėjimas. Atlieka "in situ" mažo tankio putplasčio gamybą. Jokio tuščiavidurių mikrosferų tvarkymo. Geras sukibimas su daugeliu medžiagų tipų. Pb gali būti liejamas ant prepregų ir šlapių epoksidinių dervų kietėjimo.
Kaip pataisyti stiklo pluošto laminato lakštą
Raskite visas pažeistas vietas ir atidžiai jas apžiūrėkite. Ar žala apsiriboja nedideliu paviršiaus plotu? Jei taip, tai paprastai galima veiksmingai pataisyti naudojant poliesterio arba epoksidinį užpildą.
Užtaisius ir išgydžius pažeidimus, prieš dengiant tinkamus dažus arba viršutinį sluoksnį, jį galima nušlifuoti iki lygaus paviršiaus. Arba stiklo pluoštas įskilęs, suplyšęs, sudužęs ar sutraiškytas? Apžiūrėdami pažeidimus pirmiausia pagalvokite, ar gabalą tikrai verta taisyti, ar reikėtų jį visiškai pakeisti?
Atidžiai pažiūrėkite į stiklo pluošto laminato konstrukciją ir pažiūrėkite, ar jame nėra sutvirtinančios pagrindo medžiagos, be išorinių sluoksnių stiklo pluošto kilimėlio. Jei taip, turėsite užpildyti bet kokią pažeistą pagrindinę medžiagą.
Pažymėkite sritį nubrėždami kontūrą ant nepažeisto paviršiaus maždaug 25 mm atstumu nuo pažeidimo krašto.
Pašalinkite visą pažeistą stiklo pluoštą ir pagrindinę medžiagą. Įsitikinkite, kad turite stabilų šlifavimo stiklo pluošto pagrindą, ant kurio galite taisyti. Nupjaukite visas laisvas ar suplyšusias medžiagas.
Tada nušlifuokite stiklo pluoštą aplink pažeistą vietą 12:1 kūgiu. Atlikite tai atsargiai, kad visiškai nenušlifuotų stiklo pluoštas.
Nušlifavus paviršių, derva prilips, o kūgis užtikrins, kad remontas būtų kuo lygesnis su originalia medžiaga ir sklandžiai įsilies į ją. Tai taip pat suteiks jums didesnį paviršiaus plotą, su kuriuo derva gali sukibti.
Jei pažeidimas pasiekiamas iš abiejų pusių, galite tai pakartoti ir iš kitos pusės.
Pasiekę reikiamą kūgiškumą, nuvalykite paviršių acetone suvilgytu skudurėliu. Taip pašalinsite stiklo pluošto dulkes ir visus nešvarumus, likusius ant paviršiaus. Leiskite tai visiškai išgaruoti.
Jei atliekate dvipusį remontą, pasirinkite, kurioje pusėje dirbsite pirmiausia. Kitoje pusėje pritvirtinkite plastiko gabalėlį, kad stiklo pluošto lakštai nenukristų.
Išmatuokite pažeistos vietos dydį. Iškirpkite vieną stiklo pluošto lapą tokio pat dydžio kaip ši sritis. Tada išmatuokite visą šlifuoto ploto dydį ir iškirpkite antrą stiklo pluošto lakštą, kurio dydis yra visas plotas.
Tada iškirpkite kelis lapus skirtingu žingsniu tarp šių dydžių. Bendras lakštų storis turi būti lygus taisomos medžiagos storiui.
Jei jūsų stiklo pluošto objekto šerdies medžiaga yra pažeista, iškirpkite panašaus dydžio pakaitinę šerdį. Arba tuštumą galite užpildyti biriais stiklo pluoštais, sujungtais su derva. Tačiau geriausia yra naudoti tokio paties tipo pagrindinę medžiagą kaip ir esama.
Paruoškite dervą vadovaudamiesi gamintojo instrukcijomis. Turėtumėte sumaišyti panašų dervos svorį į bendrą jūsų paruoštų stiklo pluošto lakštų svorį.
Turėkite omenyje, kad sumaišę dervą turėsite ribotą laiką, kol ji pradės stingti (dažnai tik apie 20 minučių), todėl svarbu dirbti greitai ir nemaišyti per daug dervos vienu metu.
Kad neskubėtumėte ir nesuklystumėte, prieš pradėdami pagrindinį remontą, verta atlikti bandomąjį kūrinį ir pasipraktikuoti.
Taip pat būtinai atidžiai pasverkite dervą ir stiklo pluoštą, kad nesumaišytumėte per daug ir neleistumėte medžiagų.
Ant nušlifuoto ploto užtepkite dervos sluoksnį. Užtepkite dervą ant mažiausio stiklo pluošto lakšto ir sluoksniuokite per pažeistą vietą.
Pakartokite procesą su likusiu stiklo pluošto sluoksniu. Įsitikinkite, kad kiekvieno sluoksnio pluoštai yra visiškai įmirkyti derva ir juose nėra oro burbuliukų. Stenkitės suderinti pluošto kryptį lakštuose su pluošto išdėstymu pagrindiniame gabale.
Dirbdami skudurėliu greitai nuvalykite visus dervos lašelius, kol jie nesustings. Užtepę visus sluoksnius, perbraukite paviršių mentele, kad pašalintumėte oro burbuliukus ir išlygintumėte medžiagą.
Palikite dervą sustingti. Jei remontuojate iš abiejų pusių, prieš pradėdami dirbti kitoje pusėje, palaukite 48 valandas. Nuimkite plastiką ir pakartokite procesą iš kitos pusės.
Kai derva sustings, patikrinkite remontą. Išbandykite, kad įsitikintumėte, jog jis atlaiko reikiamą jėgą, atlaiko svorį ir pan.
Jei pataisyta dalis neatitinka šių bandymų, geriausia ją išmesti, nes ji gali kelti pavojų saugai ir nebetikti pagal paskirtį.
Nušlifuokite remontą, kad susidarytumėte lygų ir lygų paviršių. Nuvalykite, tada užklijuokite viršutiniu sluoksniu. Viršutinis sluoksnis gali būti pigmentuotas, kad jis atitiktų likusią dalį ir paslėptų remontą.
DUK
K: Kam naudojami stiklo pluošto lakštai?
Kl .: Kiek laiko tarnauja stiklo pluošto lakštas?
Kl .: Kaip laminuojamas stiklo pluoštas?
Kl .: Ar stiklo pluoštas geriau nei plastikas?
Kl .: Kaip sandarinate stiklo pluoštą?
K: Ar stiklo pluoštas yra atsparus vandeniui?
K: Ar stiklo pluoštas yra tik plastikas?
K: Ar stiklo pluoštas yra tas pats, kas PVC?
K: Ar stiklo pluoštas lengvai lūžta?
K: Kaip padaryti, kad stiklo pluoštas vėl atrodytų naujai?
Populiarus Žymos: gpo{0}} gpo-2 gpo-3 stiklo pluošto laminato lakštas, Kinija, gamintojai, pigu, citata, nemokamas pavyzdys
