SMC gamybos technologinis procesas daugiausia apima dervos pastos paruošimą, klijavimo operaciją, pluošto pjaustymą, nusodinimą ir impregnavimą, dervos tirštinimą ir kitus procesus. Technologinis procesas yra toks
(1) Maitinimas: prireikus į formą įpilkite nurodytą kiekį medžiagos, o šėrimo kiekis tiesiogiai paveiks gaminio tankį ir dydį. Jei tiekiamas didelis kiekis, grubus gaminio kraštas storas, matmenų tikslumas prastas, jį sunku išardyti, gali būti pažeista forma; Jei šėrimo kiekis mažas, gaminiai nėra kompaktiški, silpnas blizgesys ir netgi sukelia medžiagų trūkumą ir atliekas.
(2) Uždaroji forma: net jei vyriškoji ir moteriškoji pelėsiai uždaromi po maitinimo. Uždarydami formą, pirmiausia naudokite greitai, palaukite Yin ir pakeiskite į lėtą, kai vyriškoji forma greitai susiliečia. Veikimo būdas nuo greito iki lėto padeda sutrumpinti nepagaminimo laiką, išvengti formos subraižymo ir išvengti, kad žaliavos iš formos griovelio išneštų oru dėl per greito formos užsidarymo ir netgi sukeltų įdėklo pasislinkimas ir formavimo strypo sunaikinimas. Uždarius formą, slėgis gali būti padidintas, kad žaliava būtų įkaitinta ir suslėgta.
(3) išmetimas: liejant termoreaktingą plastiką, dažnai išsiskiria drėgmė ir mažos molekulinės medžiagos. Siekiant pašalinti šias mažos molekulinės masės medžiagas, lakias medžiagas ir orą formoje, po to, kai plastikinės formos ertmėje vyksta plastikinė reakcija atitinkamą laiką, pelėsiai gali būti išlaisvinti labai trumpą laiką. Išmetimo režimas gali sutrumpinti kietėjimo laiką ir pagerinti gaminių fizines ir mechanines savybes, kad būtų išvengta produktų sluoksniuojimo ir burbuliukų; bet išmetimas per anksti, anksčiau ar vėliau, per anksti Nepavyko pasiekti išmetimo tikslo; Jei per vėlu, dujų negalima išleisti, nes medžiagos paviršius sukietėjo.
(4) Kietėjimas: termoreaktingų plastikų kietėjimas turi būti palaikomas tam tikrą laiką žemesnėje nei formavimo temperatūroje, kad dervos polikondensacijos reakcija pasiektų reikiamą kryžminio susiejimo laipsnį, kad gaminiams būtų reikalingas fizinis ir mechaninis. savybių. Plastikas, kurio kietėjimo greitis yra mažas, taip pat gali būti laikinai sukietintas, kai produktas gali būti visiškai išardytas, o tada naudoti papildomą apdorojimą, kad užbaigtumėte visą kietėjimo procesą; Siekiant pagerinti įrangos panaudojimą. Liejimo kietėjimo laikas paprastai yra slėgio išlaikymo laikas, paprastai nuo 30 sekundžių iki kelių minučių, kurių dauguma yra ne daugiau kaip 30 minučių. Per ilgas arba per trumpas kietėjimo laikas turės įtakos produktų savybėms.
(5) Išardymas: paprastai išimamas iš išmetimo strypo. Gaminiams su formavimo strypais ar kai kuriais įdėklais pirmiausia reikia nuimti liejimo strypus, o tik tada išardyti specialius įrankius.
(6) Formos valymas: po išėmimo formos ertmė ir formos paviršius paprastai išvalomi suslėgtu oru. Jei formos tvirtinimas yra sandarus, jį taip pat galima valyti variniu peiliu ar šepečiu arba net poliravimo priemonės šepetėliu.
(7) Vėlesnis apdorojimas: siekiant toliau gerinti gaminių kokybę, termoreaktingi plastikiniai gaminiai dažnai apdorojami aukštesnėje temperatūroje po išėmimo iš formos. Po apdorojimo plastikas gali būti visiškai sukietintas; Tuo pačiu sumažinkite arba pašalinkite vidinį gaminio įtempį, sumažinkite drėgmę ir lakiąsias medžiagas gaminyje, o tai padeda pagerinti gaminio elektrines charakteristikas ir stiprumą.
